支架作为确保燃气管道安全稳定运行的关键部件，其使用要点需严格遵循技术规范和安全标准，以下从六个核心维度展开说明：

一、材质与防腐处理

支架需采用低合金强度高的钢材，确保承载能力，表面需进行热镀锌或喷涂防腐处理，形成耐候性保护层，防止因潮湿、化学腐蚀导致的强度衰减，对于沿海或高湿度地区，建议增加环氧富锌底漆+聚氨酯面漆的复合涂层，防腐寿命可延长至十五年以上。

二、安装位置与间距

* 垂直管道：每层立管至少设置1处支架，间距不超过3米，水平管道支架间距需根据管径调整，DN15-DN25管道间距≤2.5米，DN32-DN50管道间距≤3米。

* 特殊节点：阀门来气侧1米内、管道转弯处（钢质管道≤1米）、三通/活接/流量计位置50厘米内务必增设支架，防止应力集中。

三、固定方式与连接强度

* 基础固定：支架需锚固于结构梁、柱或钢架，禁止安装于楼板或砖墙，膨胀螺栓直径≥M12，深≥100毫米，锚固力需经拉拔试验验证。

* 施焊要求：焊缝距支架净距≥50毫米，焊缝高度≥母材厚度，焊后需进行全部的外观检查及20/100声波探伤，确保无裂纹、气孔等缺欠。

四、环境适应性设计

* 抗震设计：震感烈度≥7度地区，支架需增设斜撑或抗震限位装置，确保管道位移≤25毫米。

 温差补偿：高温管道（≥100℃）需采用弹簧吊架或滚动支架，预留热膨胀余量，防止管道变形。

五、定期检查与维护

* 日常巡检：每季度检查支架防腐层完整性、连接件紧固度，记录变形量。

* 检测：每年进行声波测厚，主要监测支架根部、焊缝等应力集中区域，壁厚减薄量≥10/100时需立即更换。

六、安全规范执行

* 禁止行为：严禁将支架作为负重结构或接地引线，禁止擅自改动支架位置或形式。

* 应急处理：发现支架变形、锈蚀超标时，需立即停气并更换，修整后进行其气密性试验，确保无泄漏。

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